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从设计到生产!伴随小工匠IOT的全过程 帮助产品

从设计到生产!伴随小工匠IOT的全过程 帮助产品

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为了支持传统制造商在智能道路上走得更稳,小工匠联合会推出了各种解决方案来支持传统制造商快速推出智能产品。全新的测试工具和系统优化使Artisan IOT的客户能够在智能生产的整个环节获得财务支持。Artisan IOT从设计、生产到最终销售的无忧服务,将帮助更多的制造商实现智能产品的快速落地,帮助传统制造企业在智能浪潮中勇敢地站立起来!

上述问题一直困扰着智能领域的这些“小白”制造商。在如此激烈的市场竞争中,如果不能迅速实现智能化转型,无异于切断自己的资金来源。传统制造商在过去的传统产品制造中积累了丰富的履历,形成了完善的生产珩磨试验方案。然而,当面对智能产品的生产时,许多制造商都显得过于“苍白”,甚至连智能产品最基本的模块测试如WiFi和蓝牙都无法完成。

那么,传统制造商应该如何改变这种局面,打破游戏规则呢?或许传统制造商可以在苏泊尔的智能产品生产中找到想要的答案。Supor非常重视产品的质量,所以对产品的检测非常严格。它接受了小工匠联盟的一套测试系统和方法。该系统提供了相应的测试工具和整体软硬件系统。这种从软件到硬件的配套测试系统和方法可以显著提高整条生产线的生产效率。

首先,在提高生产效率方面;在没有测试工装的生产条件下,制造商完成一个设备的测试需要10秒到15秒,只能完成蓝牙部门的测试。但是,小工匠IOT第一版测试工具的蓝牙版本可以在10秒的测试周期内完成蓝牙是否正常、蓝牙信号强度和法国风格是否正确等多项测试,大大提高了生产效率。在此基础上,结合小工匠IOT的生产指导优化测试周期缩短至3秒至5秒,并可同时举行多个工位,使生产效率达到新的高度。

与此同时,市场的快速增长并没有给传统制造商以任何等待的机会,这也导致一些制造商为了快速投资于智能产品的生产,直接放弃了通信模块的射频部门,而只举办一般的焊点检验和硬件检验来检验产品的邻接稳定性。对于质量要求较严格的企业,他们通常选择对生产的智能产品进行全面检查,这就要求每个产品都要有手机配对和相邻,这不仅降低了产品的生产效率,而且增加了人工成本,其运行稳定性差。

现在,该系统的准确性和稳定性已经得到了板制造商的验证,Supor已经正式启动了小工匠IOT的系统方案。小工联提供的整套解决方案不仅解决了传统厂家智能生产中存在的诸多问题,还带来了提高生产效率等优势。那么,Supor接受的这套测试工具和系统的优势是什么?让我们深入了解彼此吧!

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